Custom Search
Tampilkan postingan dengan label Mineral. Tampilkan semua postingan
Tampilkan postingan dengan label Mineral. Tampilkan semua postingan

Selasa, 15 September 2020

MENGENAL CRITICAL RAW MATERIAL (CRM) – 10: MINERAL PEMBAWA LTJ (RARE EARTH)

Denny Noviansyah


Logam Tanah Jarang (LTJ) atau Rare Earth Element (REE) adalah 17 unsur dalam kelompok lantanida yang terdapat dalam tabel unsur periodik. Logam Tanah Jarang terdapat sebagai mineral ikutan pada mineral utama seperti tembaga, emas, perak, timah, dan lain lain. Sebagai material ikutan dari mineral utama, jumlahnya sangat kecil dan jarang ditemukan, maka material atau elemen ini disebut Logam Tanah Jarang atau disingkat LTJ. LTJ bukan elemen logam bebas atau mineral murni secara individu.

 

Unsur LTJ, umumnya merupakan senyawa kompleks fosfat, alkaline dan karbonat. Upaya pemisahannya membutuhkan proses yang amat rumit. Unsur-unsur yang mendominasi dalam senyawa tersebut adalah lantanum, serium, dan neodimium. Pemanfaatan ketiga unsur LTJ ini sangat tinggi dibanding LTJ lainnya dan umumnya dipakai pada industri teknologi tinggi.

Sifat LTJ sangat khas, dan belum ada material lain yang mampu menggantikannya sehingga membuat LTJ menjadi material yang vital dan mempunyai potensi strategis. Unsur LTJ tersebar luas dalam konsentrasi rendah (10 – 300 ppm) pada banyak formasi batuan. Kandungan unsur LTJ yang tinggi lebih banyak dijumpai pada batuan granitik dibandingkan dengan pada batuan basa. Konsentrasi unsur LTJ juga dijumpai pada batuan beku alkalin dan karbonatit.

Berdasarkan asal mulanya, cebakan mineral LTJ dibagi dalam dua jenis, yaitu cebakan primer sebagai hasil proses magmatik dan hidrotermal, dan cebakan sekunder yang merupakan rombakan dari batuan asalnya yang telah diendapkan kembali sebagai endapan sungai, danau, delta, pantai, dan lepas pantai. Pembentukan mineral LTJ primer dalam batuan karbonatit menghasilkan mineral basnesit dan monasit Karbonatit sangat kaya kandungan unsur LTJ, dan merupakan batuan yang mengandung LTJ paling banyak dibanding batuan beku lainnya.

 

Kelimpahan LTJ Dalam Kerak Bumi dan Batuan Beku

Konsentrasi unsur logam termasuk LTJ untuk membentuk endapan ekonomis yang dapat dijadikan komoditas tambang dalam proses pembentukannya selain dipengaruhi faktor fisika dan kimia juga nilai kandungan unsur itu di dalam kerak bumi, karena semua proses pembentukan tersebut berlangsung dalam kerak bumi. Proses yang berlangsung baik dalam media larutan magmatis maupun fluida sisa magmatis (hidrotermal), akan membawa unsur- unsur yang ada dalam kerak dan terkonsentrasikan pada tempat tertentu sesuai kondisi lingkungan fisika dan kimia. Ketika magma naik ke arah kerak bumi, terjadi perubahan komposisi sebagai respon terhadap variasi tekanan, suhu dan komposisi batuan-batuan di sekelilingnya. Akibatnya terbentuk jenis-jenis batuan yang berbeda dengan variasi pengayaan unsur-unsur bernilai ekonomis, termasuk unsur-unsur tanah jarang.

Kelimpahan LTJ pada kerak bumi sebenarnya tidak tergolong terkecil bila dibandingkan unsur logam lainnya, bahkan ada yang hanya beberapa ppb seperti emas. Distribusi unsur LTJ dalam kerak bumi jauh lebih besar dibandingkan emas, hal ini terlihat dari nilai kandungannya hingga puluhan ppm seperti ditunjukkan sejumlah data pada Tabel 1.1.



Konsentrasi unsur LTJ pada proses pembentukan batuan berbeda-beda satu terhadap yang lain, karbonatit, kimberlit, batuan alkalin merupakan jenis batuan dimana kandungan LTJ termasuk yang paling tinggi (Tabel 1.2). Dengan demikian pencarian endapan LTJ ekonomis di lingkungan batuan ini lebih berpeluang dibandingkan pada lingkungan batuan lainnya.

 

Jenis Mineral Pembawa LTJ

USGS mempublikasikan beberapa laporan, terkait dengan potensi dan Deposit LTJ yang terkandung di dalam Deposit tersebut. Secara umum mineral jenis Carbonatite dan alkaline intrusive serta produk turunannya merupakan sumber utama REE. Adapun jenis mineral dan formulanya dapat dilihat pada tabel berikut ini: 


 


Sumber:

  • Brennan, Elliot, Rare Earth Elements: A critical strategic resource in Asia A Pacific Forum CSIS Monograph, 2014
  • Noviansyah, Denny, Logam Tanah Jarang, Bandung, Januari 2019
  • Pusat Sumber Daya Mineral Batubara dan Panas Bumi, Potensi Logam Tanah Jarang Indonesia, Kementerian ESDM, Agustus 2019
  • USGS, Rare-Earth Elements: Critical Mineral Resources of the United States—Economic and Environmental Geology and Prospects for Future Supply, 2017
  •  USGS, Rare-Earth Element Mineral Deposit in the United States, 2019 
  • USGS, A Deposit Model for Carbonatite and Peralkaline Intrusion-Related Rare Earth Element Deposits, 2014

Minggu, 13 September 2020

MENGENAL CRITICAL RAW MATERIAL (CRM) – 8: VANADIUM

Denny Noviansyah

Vanadium adalah salah satu unsur kimia dalam tabel periodik yang memiliki lambang V dan nomor atom 23. Salah satu senyawa yang mengandung vanadium antara lain vanadium pentaoksida (V2O5), yang digunakan sebagai katalis dalam pembuatan asam sulfat dan anhidrida maleat, serta dalam pembuatan keramik. Vanadium juga merupakan Logam mulia yang cukup keras, Logam ini hanya bisa ditemukan di tempat-tempat tertentu, seperti pada alga atau ganggang, kerang, dan kepiting.


Vanadium ditemukan pertama kali oleh seorang ahli mineral (mineralogist) asal Meksiko bernama Andrés Manuel del Río, pada tahun 1801, yang ia namai erythronium, karena ia menemukannya pada sebuah batu mineral berwarna kemerah-merahan yang diberi nama vanadinite. Lalu seorang ahli kimia Swedia menyempurnakan temuan del Río, dan kemudian diberi nama Vanadium.


 




Supply

Bahan baku vanadium berasal dari 3 sumber: produksi bersama, produksi primer dan produksi sekunder. Pada tahun 2019, ~ 90% vanadium diperoleh dari bijih magnetit dan titanomagnetit, baik dari produksi bersama (Co Production) atau produksi primer.

-       Produksi bersama yang berasal dari besi yang diproses untuk produksi baja tetap menjadi sumber utama vanadium, terhitung 71% dari pasokan global 2019;

-       Produksi primer melibatkan pemanggangan garam, pencucian air, penyaringan, desilication dan pengendapan melalui metode pemanggangan garam. Ini menyumbang 18% dari pasokan global pada 2019;

-       Produksi sekunder vanadium adalah perolehan kembali material dari abu terbang (fly ash), residu minyak bumi, terak alumina, dan dari daur ulang katalis bekas yang digunakan di beberapa penyulingan minyak mentah. Itu menyumbang 11% dari pasokan global pada 2019.

Pada 2019, produksi vanadium global meningkat 15% year-on-year menjadi 111.225 mtV. Peningkatan ini didukung oleh produksi terak yang lebih tinggi di China (yang meningkat sebesar 19% tahun-ke-tahun), yang disebabkan oleh:

-       peningkatan produksi baja mentah. Cina menghasilkan puncak sepanjang masa sebesar 996 Mt, mewakili peningkatan 7% tahun-ke-tahun; dan

-       harga bijih besi yang tinggi di laut (pada tahun 2019 harga bijih besi rata-rata adalah US $ 93,48 / mt2). Akibatnya, pabrik baja menggunakan lebih banyak bijih magnetit titaniferous vanadium domestik.  

 



Penggunaan

Berikut ini, beberapa aplikasi yang menggunakan Vanadium.

-       Machinery: Mesin menggunakan baja perlakuan panas berkekuatan tinggi, vanadium merupakan komponen penting yang meningkatkan kekuatan dan ketangguhan karena ketahanan terhadap suhu.

-       Oil & Gas Pipeline: Baja kumparan dan pelat High-Strength Low-Alloy Steel Microalloyed (HSLA) yang mengandung vanadium berkekuatan tinggi, tangguh, dan dapat dilas banyak digunakan untuk jaringan pipa transmisi minyak dan gas. Fero Vanadium digunakan di sebagian besar jaringan pipa utama minyak dan gas bumi yang dibangun pada paruh kedua abad ke-20, termasuk pipa minyak Alaska, pipa Gas Alam trans-Eropa yang membawa gas alam dari Kutub Utara Rusia ke Eropa Barat dan pipa Perbatasan Utara yang membawa gas alam dari Alberta, Kanada hingga bagian timur AS.

 


-       Vanadium Redox Flow Battery: Vanadium Redox Flow Battery menggunakan elektrolit vanadium untuk menyimpan energi dan memungkinkan penggunaan yang lebih luas dari pembangkit listrik terbarukan seperti angin dan matahari. 

-       Turbin Angin: Menara turbin angin mendapat manfaat dari bobot yang lebih ringan dan kemampuan las ketika pelat baja HSLA vanadium microalloyed digunakan.

 

-       Aerospace: Vanadium ditemukan pada komponen pesawat, Vanadium digunakan untuk roda pendaratan yang menggunakan baja berkekuatan sangat tinggi 300M, dan badan pesawat serta bagian mesin yang menggunakan paduan titanium seperti Ti-6Al-4V.

 

-       Otomotif: Aplikasi vanadium banyak digunakan pada mobil modern termasuk HSLA dan Advanced High Strength Steel (AHSS) untuk struktur bodi, dan baja tempa berskala mikro, dan untuk mesin dan sasis. Komponen mesin seperti poros engkol dan batang penghubung memiliki tekanan tinggi, harus tahan terhadap banyak siklus. Baja tempa microalloyed Vanadium banyak digunakan untuk suku cadang ini. Sesuai sifat Vanadium yaitu memiliki kekuatan tinggi yang dibutuhkan dan tidak memerlukan perlakuan panas yang mahal seperti yang diperlukan dengan baja lain. Untuk aplikasi motorsport dan pada beberapa kendaraan produksi yang lebih eksotis, dengan mesin bertenaga putaran tinggi, digunakan batang penghubung paduan titanium-vanadium kekuatan tinggi yang ringan. Suspensi berkekuatan tinggi dan pegas katup juga mendapat manfaat dari penambahan vanadium sebagai hasil dari peningkatan ketahanan kendur dan potensi untuk mengurangi ukuran dan berat.



-       Anti Seismic Bars: Vanadium microalloyed berkekuatan tinggi adalah solusi yang aman, andal, dan hemat biaya untuk konstruksi beton bertulang di daerah rawan gempa.

 

 

  

 

Sumber:

 

 


Sabtu, 12 September 2020

MENGENAL CRITICAL RAW MATERIAL (CRM) – 7: COBALT

Denny Noviansyah

 



Cobalt adalah elemen kimia dengan symbol Co dan nomor atom 27. Seperti nikel, cobalt ditemukamn di jenis dalam bentuk kombinasi kimia lain (mineral ikutan), beberapa cadangan cobalt dapat ditemukan di besi meteor. Cobalt diproduksi dari proses smelting.

 





 Sejarah:

Makam Firaun Tutankhamen, yang memerintah dari 1361-1352 SM, berisi benda kaca kecil berwarna biru tua dengan kobalt. Biru kobalt dikenal lebih awal di Cina dan digunakan untuk glasir tembikar.

 

Pada tahun 1730, ahli kimia Georg Brandt dari Stockholm tertarik pada bijih biru tua dari beberapa pabrik tembaga lokal dan dia akhirnya membuktikan bahwa bijih itu mengandung logam yang sampai saat itu tidak dikenal, dia memberinya nama Penyihir (Cobald yang berarti Goblin) yang bijihnya dikutuk oleh penambang di Jerman. Dia mempublikasikan hasilnya pada tahun 1739. Selama bertahun-tahun klaimnya untuk menemukan logam baru diperdebatkan oleh ahli kimia lain yang mengatakan bahwa unsur barunya benar-benar merupakan senyawa besi dan arsen, tetapi akhirnya diakui sebagai unsur tersendiri.

 

Penggunaan

Berikut ini, beberapa aplikasi yang menggunakan Cobalt.

-       Baterai Lithium Ion

Sifat kimia baterai lithium-ion tetap serupa di banyak jenis yang berbeda; Ion litium diangkut dari anoda negatif ke katoda positif selama pelepasan melalui elektrolit organik. Anoda di berbagai teknologi ion lithium tetap serupa karena terdiri dari grafit. Perbedaan terjadi pada katoda yang mengandung berbagai konsentrasi kobalt, nikel atau mangan. Semua jenis katoda yang berbeda memungkinkan penyisipan dan interkalasi lithium tingkat tinggi yang menghasilkan penyimpanan energi dalam jumlah besar.

 

 

 

-       Baterai Nikel Metal Hydride

Baterai Nickel Metal Hydride (NiMH) mewakili evolusi dari sel Nickel Hydrogen (NiH2). Awalnya digunakan dalam aplikasi ruang angkasa, sel NiH2 memiliki keunggulan dalam memiliki siklus hidup yang besar serta energi spesifik yang layak. Namun sel NiH2 memiliki kelemahan yaitu memiliki efisiensi volumetrik yang buruk yang membutuhkan tangki gas hidrogen, dan mahal karena penggunaan platina sebagai katalis. Dibandingkan dengan Nickel Cadmium (NiCd), baterai NiMH memiliki banyak keunggulan. Baterai NiMH bekerja pada voltase yang sama, 1,2 volt, seperti baterai NiCd meskipun memiliki energi spesifik yang lebih tinggi. NiMH juga lebih ramah lingkungan daripada NiCd karena tidak menggunakan kadmium.

 

Peran Cobalt dalam NiMH ada di elektroda nikel. Selama pengisian, kobalt dioksidasi menjadi kobalt hidroksida. Cobalt tetap dalam bentuk Co3+ selama pelepasan memberikan kapasitas cadangan pada elektroda MH dalam melakukannya. Rata-rata, baterai Ni-MH mengandung sekitar 4% kobalt. Baterai NiMH sering ditemukan dalam aplikasi yang mirip dengan baterai lithium ion yang memerlukan energi spesifik yang tinggi seperti pada perkakas listrik dan bahkan pada beberapa kendaraan hybrid. Meskipun baterai NiMH lebih murah daripada baterai lithium ion, mereka memiliki energi spesifik yang lebih rendah sehingga menghasilkan teknologi yang lebih baru yang sebagian besar menggunakan lithium ion. Kerugian lain dari NiMH termasuk self-discharge yang tinggi (sekitar 50% lebih besar dari NiCd) dan penurunan kinerja jika disimpan pada suhu tinggi.

 

-       Semi Konduktor

Cobalt digunakan di tiga bagian utama dalam semi-konduktor:

o    Tren peningkatan daya dengan meningkatkan arus listrik pada kabel logam tembaga mengarah ke migrasi elektro (misalnya 'bocor') dari tembaga. Cobalt saat ini merupakan bahan yang diteliti secara ekstensif karena kemampuannya memberikan penghalang untuk mencegah migrasi elektro tembaga.

o    Transistor persimpangan terowongan magnet

o    Kawat nano kobalt - silikon - germanium dapat digunakan dalam perangkat listrik optik. Cobalt meningkatkan antarmuka kontak dan memungkinkan celah pita untuk dapat disetel

Seiring dengan berkembangnya industri semi-konduktor, ukuran semi-konduktor menurun. Dua kekuatan pendorong utama adalah:

-       semakin kecil semikonduktor, semakin rendah biayanya

-       semakin kecil semikonduktornya, semakin Anda bisa muat dalam ruang terbatas

Pada tahun 1970, Intel telah menciptakan semi-konduktor 10 µm. Pada 2015, teknologi terbaru menghasilkan semi-konduktor hampir 1000 kali lipat lebih kecil pada 11nm. Untuk menempatkan ukuran kecil ini ke dalam perspektif, pada 30nm, 3300 semikonduktor akan sesuai dengan lebar rambut manusia. Hasilnya adalah lebih banyak informasi dapat diproses melalui permukaan yang jauh lebih kecil, yang pada akhirnya memungkinkan miniaturisasi.

Dengan semi-konduktor yang sangat kecil, metode langkah-langkah pemrosesan yang inovatif diperlukan dalam menambahkan kobalt. Langkah pemroses ini diantaranya adalah: 

o    deposisi uap fisik (Physical Vapour Deposition /PVD): penggunaan berkas ion untuk menguap dan kemudian mengendapkan kobalt ke permukaan target

o    deposisi uap kimia (Chemical Vapour Deposition /CVD): Penggunaan spesies kimia reaktan untuk menyimpan kobalt pada permukaan target

o    deposisi lapisan atom (Atomic layer deposition): pengendapan kobalt pada lapisan setebal atom bergantian

o    pelapisan logam (metal plating): penggunaan arus listrik untuk menyimpan kobalt ke permukaan target

 

-       Integrated Circuit

o    Kontak

Hubungan antara berbagai komponen sirkuit terpadu (Integrated Circuit / IC) disebut kontak.

Dalam hubungan ini tembaga biasanya digunakan. Ketebalan dan panjang sambungan menyebabkan hambatan gerbang. Silisida seperti CoSi2 dapat digunakan untuk mengurangi resistensi ini. Penggunaan silisida kobalt memiliki keuntungan berupa resistansi rendah, kompatibilitas proses yang baik (durasi suhu tinggi) dan sedikit migrasi-elektro (perpindahan zat oleh arus listrik).

o    metal leads

Cobalt juga digunakan dalam metal leads (panjang kawat atau bantalan logam yang berasal dari perangkat). Emas biasanya digunakan untuk menandai kontak listrik mekanis. Dengan mendepositokan emas bersama 15% kobalt, sifat ketahanan aus timbal logam sangat meningkat. Ketika arus listrik melewati siklus IC terjadi, gesekan yang dihasilkan dapat menyebabkan IC gagal, penambahan kobalt mencegahnya.

 

o    Packages

Cobalt digunakan dalam pengemasan IC. Cobalt dapat digunakan dalam bahan papan sirkuit cetak (Printed Circuit Board / PCB). PCB biasanya terdiri dari penyangga isolasi yang dikelilingi oleh lapisan bahan resistif listrik yang dipasang pada bahan yang sangat konduktif.

 

Cobalt antimony, cobalt boron, cobalt geranium, cobalt indium, cobalt-molybdenum, cobalt phosphorous, cobalt rhenium, cobalt ruthenium, cobalt tungsten dan cobalt vanadium semuanya dapat digunakan sebagai bahan resistif.

 

 

-       Super Alloy

superalloy didefinisikan sebagai "paduan yang dikembangkan untuk layanan suhu tinggi di mana tekanan mekanis yang parah ditemui dan stabilitas permukaan yang tinggi sering diperlukan". Ada tiga kelas paduan yang memenuhi definisi ini – berbasis-kobalt, berbasis-nikel, dan berbasis-besi.

Kekuatan pendorong di balik perkembangan mereka adalah mesin jet yang membutuhkan suhu pengoperasian yang lebih tinggi. Superalloy berbasis kobalt juga digunakan di beberapa aplikasi lain termasuk:

  • o    turbin gas
  • o    kendaraan luar angkasa
  • o    motor roket
  • o    reaktor nuklir
  • o    pembangkit listrik
  • o    peralatan kimia

 

-       Penggunaan Cobalt untuk Kesehatan

Aplikasi Cobalt untuk kesehatan, diantaranya adalah:

  • -       Mengukur penyerapan vitamin B12 dan mendiagnosis kekurangan vitamin B12.
  • -       Prostesis (implan pinggul, lutut dan gigi).
  • -       Mendeteksi tumor dan metastasis.
  • -       Radioterapi, khususnya dalam pengobatan tumor otak.
  • -       Sterilisasi peralatan medis.
  • -       Komponen penting dari proses fermentasi yang digunakan untuk membuat biomolekul.

 

-        

 

 

 

Sumber:

 

https://www.rsc.org/periodic-table/element/27/cobalt diakses tanggal 9 September 2020

https://www.cobaltinstitute.org/ diakses tanggal 9 September 2020


Rabu, 09 September 2020

MENGENAL CRITICAL RAW MATERIAL (CRM) - 6 : BY PRODUCT DAN METALLRAD

Denny Noviansyah

Everything we use on Earth that is not made of plants or animals is made of minerals. These minerals are our natural resources. They are mined so that we can have all of the products we're used to using. Even though over 99 percent of the Earth's surface has never been mined, it's important to remember that minerals exist in limited supply. We should be aware of what products they provide us with and use our mineral resources wisely.

 








Pertumbuhan inovasi teknologi telah banyak terjadi selama beberapa dekade terakhir, munculnya momentum Revolusi Industri 4.0 sampai dengan hari ini, masa dan pasca pandemik COVID-19 yang mendunia. Inovasi teknologi digunakan dan dibutuhkan masyarakat, sehingga memerlukan berbagai infrastruktur digital untuk saling berinteraksi. Lompatan penggunaan Inovasi teknologi tersebut sangat dimungkinkan, diantaranya karena semakin banyak logam dalam tabel periodik yang digunakan untuk menjalankan fungsi khusus. Dengan berbagai penggunaan material dalam tabel periodik, muncul kekhawatiran mengenai keandalan pasokan beberapa material ini. Kontributor utama dari keprihatinan ini adalah kenyataan bahwa banyak dari logam ini diperoleh hanya sebagai produk sampingan (by product) dari sejumlah kecil deposit bijih yang terkonsentrasi di berbagai negara, sehingga pemenuhan tanggapan atas permintaan tidak bisa dilakukan secara cepat. Kesesuaian adalah sejauh mana logam diperoleh sebagian besar atau seluruhnya sebagai logam pendamping atau by product dari satu atau lebih logam induk dari bijih geologi. Ketergantungan atas ketersediaan material by product dari produksi logam induk telah memperkenalkan aspek baru risiko pasokan untuk teknologi modern. Bagian logam pendamping ini — penting dalam teknologi saat ini seperti elektronik, energi matahari, pencitraan medis, penerangan hemat energi, dan produk canggih lainnya — yang mungkin berisiko terbesar dalam kendala pasokan di dekade mendatang.

 

 

Tiga alasan mengapa suatu unsur atau komoditas mineral dianggap langka, berakar dari geokimia. Pertama, mungkin langka yang diakibatkan kelangkaan; Namun, elemen yang memiliki kelangkaan serupa yang diukur dengan kelimpahan kerak rata-rata, seperti kobalt dan skandium, mungkin memiliki kelangkaan yang sangat berbeda jika diukur berdasarkan harga pasar. Misalnya, pada 2012, harga kobalt sekitar 2,9 sen per gram ($ 13 per pon), sedangkan harga skandium adalah $ 169 per gram untuk batang logam (Gambogi, 2014; Shedd, 2014). Karena harga pasar, kobalt jarang ditemukan tetapi tidak langka, sedangkan skandium keduanya langka dan langka.

Faktor kedua yang mempengaruhi kelangkaan suatu elemen adalah konsentrasi unsur di atas kerak rata-rata kelimpahan yang diperlukan untuk membuat deposit bijih (di mana mineral dapat diekstraksi sebagai keuntungan). Konsentrasi kelimpahan kerak di atas rata-rata diperlukan untuk menjadikan keuntungan dalam dunia pertambangan, keuntungan ini juga bergantung pada produk sampingan (by product) dan produk bersama (joint product) yang ada dalam deposit, mineralogi bijih, ukuran butiran, konsolidasi material yang akan ditambang, dan kedalaman deposit dan lokasi.

 

Faktor ketiga, komoditas mineral mungkin jarang karena masih minimnya teknologi yang dibutuhkan untuk secara efektif dan secara ekonomis dalam pernambangan dan pengolahan bijih material menjadi produk. Kebutuhan akan teknologi tersebut didikte oleh tujuan penggunaan. Kalau komoditas mineral bisa digunakan secara efektif sambil mengandung beberapa kotoran, karena tidak adanya teknologi pemrosesan untuk memisahkan kotoran bukanlah faktor yang berkontribusi terhadap kelangkaan. Jika penghapusan kotoran diperlukan, maka tidak adanya teknologi semacam itu meningkatkan kelangkaan.


Metallrad

"Metallrad" (roda logam Jerman) diawali dari kebutuhan adanya divisi metalurgi utama tertentu agar dapat menangani campuran logam yang beragam dalam produk modern. Misalnya, dengan tidak adanya metalurgi tembaga, ekstraksi emas, platina dan elemen lainnya menjadi lebih sulit secara ekonomis. Zat-zat ini secara kimiawi mirip dengan tembaga, itulah sebabnya ia disebut logam pembawa untuk ekstraksi. Tanpa metalurgi tembaga, banyak peluang pemurnian hilang. Karenanya, logam tidak dapat dilihat secara terpisah, tetapi harus dilihat hubungan masing-masing logam yang ada dalam campuran. Kita juga harus melihat bahan mentah dan energi bersama, karena keduanya terkait erat. Wacana tentang ekonomi sirkular seringkali hanya tentang sumber daya, tetapi energi dilupakan. Sebaliknya, bahan baku yang dibutuhkan, misalnya untuk infrastruktur energi berkelanjutan di masa depan, seringkali dikeluarkan dari perdebatan energi. Hanya perspektif holistik yang dapat memberikan gambaran yang diperlukan.

 

 

"Roda Metal" sudah memiliki sejarah dua puluh lima tahun di belakangnya. Saat itu mereka ingin mengidentifikasi seng sebagai racun, (setelah dilakukan penelitian ditemukan bahwa) roda logam tidak dapat berputar tanpa seng dan metalurgi timbal serta elemen teknologi seperti indium, germanium, perak, dll. Hal itu akan memiliki konsekuensi bencana. Karena tanpa logam ini dan fasilitas produksi metalurgi terkait, kami tidak dapat mendaur ulang dengan baik. Anda dapat menganggapnya sebagai ban sepeda dengan bagian yang hilang: seluruh roda kemudian tidak berfungsi lagi. Saat ini Parlemen Eropa sedang mempertimbangkan untuk melarang penggunaan timbal. Badan Kimia Eropa memasukkan logam tersebut ke dalam daftar zat dengan perhatian sangat tinggi pada bulan Juni 2018. Namun, pelarangan akan memiliki efek yang sangat besar pada ekonomi sirkuler, karena timbal merupakan pelarut untuk unsur lain. Dengan larangan timbal, seluruh infrastruktur akan hilang dengan mana indium, antimon, bismut, emas, dan zat lainnya dipulihkan. Ini juga akan mempengaruhi elemen kobalt, yang sangat diperlukan untuk elektromobilitas, karena metalurgi seng yang digabungkan dengan metalurgi timbal selalu membawa kobalt ke dalam siklus.

 

 

Sumber:

Nassar, NT, et.al. By-product metals are technologically essential but have problematic supply. 3 April 2015

USGS. Critical Mineral Resources of the United States— An Introduction. 2017

https://themenspezial.eskp.de/rohstoffe-in-der-tiefsee/inhalt/handlungsoptionen/utopie-kreislaufwirtschaft-937131/


Selasa, 08 September 2020

MENGENAL CRITICAL RAW MATERIAL (CRM) - 4 : SEJARAH

Denny Noviansyah

“The recent tight supply situation for energy, food and many raw
materials has also prompted a more general concern—that we may be
passing from an era of abundant supplies into one of constant shortages.”
July 1974, US Government (Nixon Administration)
Critical Imported Materials: Study of Ad Hoc Group Established by NSSM 197/CIEPSM 33

Belakangan ini, telah muncul ketegangan terkait kelangkaan alam sumber daya alam (SDA), baik sebagai bahan mentah, bahan baku, penolong maupun produk jadi. Dari sejarah peradaban manusia, kekhawatiran akan kelangkaan seperti itu sering kali berulang, terutama sebagai respons terhadap kondisi pasar yang ketat dan kenaikan harga. Penyebab mendasar dari pengulangan ini sebagian besar terletak pada karakteristik sumber daya industri ekstraksi. Biaya investasi yang tinggi dan waktu tunggu yang lama untuk persediaan baru yang akan datang, respon inelastis dan lamban terhadap perubahan permintaan dan harga, yang seringkali mengarah pada kemerosotan pasar dan lonjakan harga.


 


Merujuk kepada sejarah sektor energi dan pertambangan mineral dapat digambarkan adanya keterkaitan antara siklus pasar dan siklus politik, sering kali ketegangan ini terkait dengan topik ketersediaan sumberdaya. Siklus yang demikian juga menyebabkan pergeseran keseimbangan daya tawar antar konsumen dan negara produsen, serta antara pemerintah dan pasar yang terlibat dengan sumber daya ekstraksi, kondisi ini dilambangkan dengan prinsip tawar-menawar yang usang. Terkait hal ini, sejarah industri juga menjelaskan cukup jauh tentang kebangkitan periodik tentang nasionalisme sumber daya, sebagai peningkatan dari nilai moneter dari sumber daya untuk mengarah kepada politisasi dan kontrol SDA yang lebih besar. Menurut Buijs and ievers (2011), perhatian esensial sebagian besar SDA tetap sama dalam beberapa dekade terakhir, dengan fokus pada (potensi) dampak perekonomian dari gangguan pasokan, baik gangguan yang tidak disengaja atau disengaja dan adanya ketergantungan pada bahan impor tertentu yang bersangkutan.

 

 

Keterlibatan negara dalam sektor sumber daya, dapat dilihat perkembangannya, sebagai berikut

  • -          latar belakang kondisi politik Perang Dingin dan kekhawatiran tentang keamanan pasokan di tahun 70-an,
  • -          pasar globalisasi yang didominasi perusahaan di tahun 90-an.
  • -          akhir tahun 2000-an pendulum tampaknya berayun kembali ke arah peningkatan keterlibatan negara, setidaknya dalam diskusi tentang kebutuhan bahan mentah dan pasokan mineral. Kondisi ini mungkin mengarah pada peningkatan kontrol atau pengaruh negara atas sektor sumber daya. 

Perkembangan periode siklus keterlibatan dan penarikan negara dari sektor sumber daya dapat dijelaskan pada Gambar berikut ini: 



 

 

 

Sumber:

Buijs, Bram and Sievers, Critical Thinking about Critical Minerals: Assessing risks related to resource security, November 2011


Model Pengembangan Rantai Pasok Rumput Laut oleh Badan Usaha Milik Desa (Bumdes) Guna Pemenuhan Kebutuhan Rumput Laut Dan Produk Turunannya

Denny Noviansyah Abstrak Indonesia sebagai negara Maritim mempunyai Panjang pantai seluas 95.181 km 2 . Pesisir pantai mempunyai berbagai je...